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一般無油空壓機滲水都是由于操作不合規導致的，當無油空壓機滲水后，就會造成空壓機潤化系統異常、壓力異常等故障，那樣將導致空壓機系統損傷，造成損失。那樣無油空壓機滲水的維修方法有哪些呢：
1、拆掉壓縮機的濾油器、油量開關隔板、吸氣隔板用髙壓干躁N2，從壓機的高點髙壓側開展充進N2，把水分和殘渣從底點油槽吹出。徐州新標機械設備有限公司的空壓機結合實際情況不斷吹，處理過里可試壓1Mpa半小時，從壓機的吸氣端、油槽角閥、排氣端開展放氣，時斷時放不斷開展，直至釋放汽體無白色液體才行，在打開吸氣端用整潔白色毛巾進行清洗外殼，并且對壓機油槽開展擦凈。
2、干試蒸發器：雙機頭如果一個絲桿空壓機機頭滲水，則把另一個完好的那個系統蒸發器冷媒打進冷凝器，在把蒸發器氣體排掉，在打開蒸發器兩端封板;
干試蒸發器水分解決：如當場標準具有可先用壓縮氣體對每根管予以處理，一定要從上向下的順序進行，把大量水分吹出，以后再換高壓氮氣對每根管予以處理，直至另一端吹出無白色液體才行。
3、冷凝器：干試機組排掉里邊的冷媒看是否存在水分，因為內部無油分離器，從冷凝器上部的螺栓處沖進N2水分從下邊液管排出，直至無白色液體流出為宜。
液路管組：能把管組取出，拆裝冷凝器出口螺栓，立即取出就可以處理;或者向冷凝器充進N2后，把液路管組干燥過濾器前繼電器插電汽體從蒸發器進口處釋放，因而水分也隨之排出，需要謹慎對熱力膨脹閥予以處理，因為此閥結構緣故容易存水。
