怎樣在空壓機(jī)運(yùn)行狀況下盡量節(jié)約資源，是人們關(guān)注的熱點(diǎn)難題。一般，可以采用下列方式來完成節(jié)能的效果，下面江蘇空壓機(jī)廠家?guī)Т蠹乙黄鹆私庖幌隆?/p>

1、提高壓縮機(jī)效率

選用目前我國一級(jí)能效壓縮機(jī)替代陳舊壓縮機(jī)，提高了壓縮機(jī)的效率，降低耗能。比如選用雙機(jī)頭的雙級(jí)縮小螺桿壓縮機(jī)替代單機(jī)頭的螺桿壓縮機(jī)。

2、選用高能效電動(dòng)機(jī)

永磁電機(jī)及高效率電機(jī)的發(fā)生給電動(dòng)機(jī)節(jié)能產(chǎn)生顛覆性的的改變，電機(jī)的效率由原來的九十下列甚至更低提高到九十三之上，效率的給予大大節(jié)約電機(jī)自身的耗能。

3、提高傳動(dòng)效率

空壓機(jī)多使用V帶完成電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)之間傳動(dòng)，V帶雖然有傳動(dòng)穩(wěn)定等特點(diǎn)，但通常要選擇多條膠布并接的形式，各膠布可能由于緊松不一或者帶輪槽存有偏差而造成負(fù)荷不勻，減少了傳動(dòng)效率，浪費(fèi)了電能，還減少了V帶的使用期。

挑選高品質(zhì)、精度的帶輪、膠布，負(fù)荷不勻時(shí)一次性拆換所有膠布，江蘇節(jié)能空壓機(jī)廠家在安裝中用心調(diào)節(jié)中心距，確保全部膠布遭受同樣的張緊力，能夠有效的提高其傳動(dòng)效率。但應(yīng)用V帶的傳動(dòng)方式?jīng)]法徹底解決傳動(dòng)里的動(dòng)能損害，應(yīng)用轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同軸構(gòu)造可以徹底消除這一問題，還增加了風(fēng)量運(yùn)行，在全范圍內(nèi)完成轉(zhuǎn)速控制。

4、減少磨擦功耗

轉(zhuǎn)子、汽缸間間隙大小和潤化狀況決定著空壓機(jī)效率。間隙過大會(huì)造成漏汽耗損，過小則不能產(chǎn)生合理潤化，提升磨擦耗損，使空壓機(jī)耗能擴(kuò)大。僅有適合間隙下才能保持高效的潤化。減少磨擦功耗的舉措有：精密操縱空隙，確保油液粘度適合、循環(huán)快速，進(jìn)行定期維修保養(yǎng)。此外，應(yīng)注意依據(jù)時(shí)節(jié)、氣侯的改變拆換潤滑脂，在潤化性能好前提下盡可能挑選粘度低潤滑脂。