江蘇空壓機(jī)的使用壽命通常在 8 至 15 年左右，不過實(shí)際壽命受多種因素影響，如設(shè)備質(zhì)量、使用環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)情況等。以下是江蘇空壓機(jī)日常維護(hù)工作的一些要點(diǎn)：

　　一、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測

　　壓力：定期查看空壓機(jī)的排氣壓力，確保其在正常工作壓力范圍內(nèi)。一般來說，螺桿式空壓機(jī)的排氣壓力在 0.7 至 1.3MPa 之間。若壓力異常升高或降低，可能預(yù)示著設(shè)備存在故障，如進(jìn)氣閥故障、管道堵塞等。

　　溫度：監(jiān)測空壓機(jī)的主機(jī)溫度、油溫及排氣溫度。正常情況下，主機(jī)溫度應(yīng)低于 110℃，油溫在 60℃至 90℃之間，排氣溫度不超過 100℃。溫度過高可能導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)、部件磨損加劇，甚至引發(fā)設(shè)備停機(jī)。

　　電流與電壓：觀察空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流和電壓，確保其在額定值范圍內(nèi)。電流過大可能是電機(jī)過載或存在短路故障，電壓過低則可能影響電機(jī)的正常運(yùn)行和啟動。

　　二、定期保養(yǎng)

　　更換潤滑油：根據(jù)空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間和使用環(huán)境，一般每 2000 至 3000 小時(shí)或每 3 至 6 個(gè)月更換一次潤滑油。更換時(shí)要確保潤滑油的質(zhì)量和型號符合設(shè)備要求，同時(shí)清洗油過濾器和油冷卻器。

　　更換空氣濾清器：空氣濾清器的作用是過濾進(jìn)入空壓機(jī)的空氣，防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入。一般每 500 至 1000 小時(shí)或每 1 至 3 個(gè)月檢查并更換空氣濾清器，在惡劣環(huán)境下使用時(shí)應(yīng)縮短更換周期。

　　更換油氣分離器：油氣分離器用于分離壓縮空氣中的油和水，通常每 3000 至 4000 小時(shí)或每 6 至 8 個(gè)月更換一次，以確保壓縮空氣的質(zhì)量。

　　三、部件檢查

　　皮帶與聯(lián)軸器：定期檢查皮帶的松緊度和磨損情況，若皮帶過松或過緊，應(yīng)及時(shí)調(diào)整;若磨損嚴(yán)重，需更換皮帶。對于聯(lián)軸器，要檢查其連接是否松動，有無異常磨損。

　　冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻水管路是否暢通，有無漏水現(xiàn)象;清洗冷卻器表面的灰塵和污垢，確保散熱良好;檢查冷卻風(fēng)扇的運(yùn)行情況，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　安全閥與壓力表：定期校驗(yàn)安全閥，確保其在設(shè)定壓力下能正常開啟，保護(hù)設(shè)備安全;檢查壓力表的準(zhǔn)確性，如有偏差應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)或更換。

　　四、清潔與通風(fēng)

　　設(shè)備清潔：定期清理空壓機(jī)表面的灰塵、油污和雜物，保持設(shè)備外觀整潔。同時(shí)，清除設(shè)備周圍的雜物，確保良好的通風(fēng)環(huán)境。

　　通風(fēng)系統(tǒng)：檢查空壓機(jī)機(jī)房的通風(fēng)情況，確保機(jī)房內(nèi)空氣流通順暢。通風(fēng)不良會導(dǎo)致機(jī)房溫度升高，影響空壓機(jī)的性能和使用壽命。

　　五、記錄與分析

　　維護(hù)記錄：建立詳細(xì)的維護(hù)記錄檔案，記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的部件等信息。通過對維護(hù)記錄的分析，總結(jié)設(shè)備的運(yùn)行狀況和維護(hù)需求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

　　數(shù)據(jù)分析：利用空壓機(jī)自帶的監(jiān)控系統(tǒng)或安裝的監(jiān)測設(shè)備，收集運(yùn)行數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。通過對壓力、溫度、電流等數(shù)據(jù)的分析，預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，提前采取維護(hù)措施。