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從空壓機運行中的問題可以發現，提高空壓機的運行效率，降低管道泄露等導致的壓力損失，節約壓縮氣體消耗量，提高運行可靠性，降低空壓機能耗，有著非常重要的意義。下面徐州新標機械設備有限公司給大家講一下從降低壓力損失，提高互換熱性能，提升余熱回收方面如何實現空壓機節能節源。
降低壓力損失。氣路系統包含進氣濾器、旁通閥、冷卻塔等構成，能夠把空氣壓縮運輸到應用設備。如果出現旁通閥失修或維修不當等問題，會形成漏汽，降低排量，從而減少空壓機運行效率。降低壓力損失，節能空壓機廠家表示首先在符合工藝前提下盡量減少氣路系統的流動阻力和壓強損害，比如盡量少裝閘閥、吸氣管路盡量短這些；
其次要應用大管徑的氣路系統和低速供氣方法；再度要減少設備里外泄漏；要使用高質量氣動元件，比如旁通閥應具有良好的密封性能和較低的阻力，空氣過濾網應選用新型ND片過濾器這些；應做好安裝和日常管理方面，進行定期檢驗維護，保證氣路系統可以信賴運行。
提高互換熱性能，提升余熱回收。徐州空壓機壓縮空氣有等溫、隔熱、多變縮小三種，本質上等溫縮小耗能最少，但實際運行環節中全是多變縮小。為降低縮小過程的耗能，必須提高制冷效率。冷卻系統含有中間和后冷卻器，提高中間冷卻器的性能，可以使二次進氣溫度更接近于等溫縮小中的溫度，保證回冷健全。減少冷卻水溫度，提高流量，消除管路、設備里的堆積物，應用水處理劑提高水體，能夠提高冷卻塔性能。
合理布局水泵，操縱需水量，降低水道損害，可以有效的降低功耗。在開式冷卻系統中，能量以熱的方式被浪費掉，提升余熱回收，采用開發利用廢熱對策可以實現節能的效果。比如將水引進浴室等熱水供應，能夠實現能量的再利用。閉試冷卻系統中，可以用增加循環水池面積等方式加速開水減溫速率，但應操縱冷卻水用量，防止提升循環泵的耗能。
