節(jié)能空壓機是各個領域普遍采用的生產(chǎn)制造設備,與此同時也是高耗能設備。做為制造業(yè)行業(yè)運用普遍的動力裝置,空氣壓縮在工業(yè)化生產(chǎn)中占總能源消耗的10%~35%。過濾分離器耗能的96%為工業(yè)生產(chǎn)制冷壓縮機的耗電量,在我國工業(yè)生產(chǎn)制冷壓縮機每一年的能耗占國內(nèi)總能耗的6%以上。節(jié)能空壓機廠家運作費用由采購成本、維護保養(yǎng)費用和電力能源運作成本費構成,由項目生命周期點評基礎理論,采購成本僅占10%上下,而電力能源成本費卻達到77%。
假如把空氣壓縮機比成人,那空壓機油便是空氣壓縮機的血夜,假如人的血夜品質(zhì)不太好,便會影響到全部體質(zhì)。就像是好的空氣壓縮機采用了差的空壓機油,結論不久便會在設備里邊煅燒造成膠體溶液,造成發(fā)動機卡住設備無法工作中,這也是就務必“換血”有的空氣壓縮機甚者因而而造成發(fā)生爆炸立即損壞發(fā)動機,這時“換血”已經(jīng)遲了,只有換新手機的了。因此空壓機油的選取同時影響到設備的運用和使用壽命。
伴隨著制冷壓縮機潤滑油的利用率愈來愈高,其常見故障產(chǎn)生的次數(shù)也愈來愈高,在其中空壓機油的空氣氧化是比較容易分辨的空壓機常見故障之一。因而,為提升設備管理能力,避免塵土雜物進到空氣壓縮機內(nèi),降低零部件損壞,避免潤滑油的空氣氧化,進而控制成本,明確提出“當代設備潤滑”的核心理念,并優(yōu)化了油品挑選、存放、檢測的詳細規(guī)定。
“環(huán)保節(jié)能潤滑“是設備潤滑創(chuàng)新管理的一種方式,對公司設備管理能力的提升有著關鍵實際意義。它包含了從油品挑選一直到油品的替換及廢油處理的全使用壽命周期時間,涉及到油品挑選、環(huán)境污染操縱、油品檢測、油品凈化處理、油品拆換5個具體層面;它指的是根據(jù)技術性方面與機構方面的有機結合,產(chǎn)生科學合理的、接近現(xiàn)實的、具備可執(zhí)行性的設備潤滑體系管理。
實施“環(huán)保節(jié)能潤滑”管理機制,是為了能更改現(xiàn)階段備潤滑管理方法中存在的不足:用科學合理的選油方式,取代原有的工作經(jīng)驗選油方法:根據(jù)加強環(huán)境污染操縱,產(chǎn)生較好的潤滑油辦公環(huán)境;選用標準的油品檢測方法,更改原來的隨便的、過后的油品檢驗情況;加強對在用食油凈化處理及保養(yǎng),減緩油品劣變;用情況換機油取代按時換機油。
“環(huán)保節(jié)能潤滑”管理方法的目的性是提升設備效率、防止異常關機、減少設備常見故障、降低檢修抗壓強度、增加換機油周期時間、提升網(wǎng)絡資源使用率、降低空氣污染,增強公司的整體經(jīng)濟效益。
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